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余吾煤業(yè)公司:向高標準要高質(zhì)量

來源:潞安化工集團網(wǎng)站    時間:2025-08-29 瀏覽次數(shù):

——余吾煤業(yè)公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)紀實

 

錨桿錨索在置物架上列隊如兵,電纜在巷道壁上恰似無限延伸的五線譜;運輸大巷中,用廢舊鋼板改造的水溝篦子嚴絲合縫,既擋雜物又疏水……記者行走在余吾煤業(yè)公司井下巷道,目之所及皆是規(guī)范,這正是該公司以“治理+管理”為筆,書寫安全生產(chǎn)標準化建設(shè)新篇章的生動注腳。

建機制:讓“標準”成為全員行動自覺

“標準化不是少數(shù)人的‘獨角戲’,得讓每個人都成為‘劇中人’?!边@是余吾煤業(yè)公司推進安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的起點。該公司構(gòu)建起“公司領(lǐng)導(dǎo)——質(zhì)標辦——各專業(yè)分管科室——施工隊組”四級管理運行機制,從頂層設(shè)計繪就清晰“責任圖”:年度規(guī)劃明確到崗到人,日常例會直擊階段難題,讓每一級都知道“該干什么、怎么干好”。

“電纜吊掛歪了3厘米,不僅影響觀感,更可能因受力不均而加速老化?!痹摴举|(zhì)標辦相關(guān)負責人劉彥鵬帶著卷尺下井,在綜采工作面現(xiàn)場給隊組負責人“上課”。這種“帶著問題下、盯著整改上”的作風,讓各級管理人員不敢有絲毫懈怠——專業(yè)科室定期通報本系統(tǒng)、本專業(yè)或分管隊組現(xiàn)場存在的安全生產(chǎn)標準化問題,隊組每日崗前儀式復(fù)盤整改情況,真正讓“標準”二字從文件里走到了作業(yè)現(xiàn)場。

要讓員工真正“認標準、用標準”,還需激活內(nèi)生動力。綜采二隊員工王軍開心地向工友們炫耀:“昨天井下抽查標準化應(yīng)知應(yīng)會,我全答對了,賺了10分‘6S獎勵分’!”這種“小激勵撬動大參與”的模式,配合每月“A+員工”評選,讓“學標準、比規(guī)范”成了員工的自覺追求?!艾F(xiàn)在,員工在井下看到歪斜的管路會主動扶正,發(fā)現(xiàn)松動的標識牌會及時加固,‘標準’意識已悄然融入大家的日常?!本C采二隊隊長袁月清說。

重創(chuàng)新:讓“標準”化作實干硬核效能

“一次做好、只做一次、終身負責、返工追責”,這是余吾煤業(yè)公司標準化建設(shè)的工作方針。在他們看來,標準化不是“花架子”,得既守得住安全底線,又算得清成本賬。

走進S5102高抽巷,用廢舊鉆桿焊接而成的物料架分層碼放著支護材料;使用報廢板材制作的材料平臺整齊碼放著備用工器具和單軌吊梁配件;利用廢舊扁鐵、鋼筋等材料制作的鉆桿架、樹脂藥卷桶、皮帶跑偏保護架、防跑偏托輥架等隨處可見?!斑@些創(chuàng)新改造均源自員工的實踐探索,不僅方便了員工工具、材料定置管理,還為提出創(chuàng)新創(chuàng)意的員工帶來了可觀的經(jīng)濟效益?!本虺槎狘h支部書記張曉慶介紹,宋德芳通過對報廢的皮帶H架進行二次開發(fā)制作的皮帶防飄帶裝置,成功解決了巷道變坡區(qū)域皮帶飄帶問題,每年還可節(jié)約人工成本近20萬元。

為讓“標準”執(zhí)行更精準,該公司推行了“網(wǎng)格化”包保制度,讓包保工作從橫向往縱向推進,分系統(tǒng)、分人員、分專業(yè)、分方面進行責任劃分,實行相近專業(yè)人員進行包保,相關(guān)系統(tǒng)人員進行“組團”解決跨系統(tǒng)難題?!氨热鏢5207工作面回撤過程中,通風、機電、運輸專業(yè)人員提前一周現(xiàn)場辦公,制定出‘設(shè)備回撤——巷道修復(fù)——系統(tǒng)調(diào)試’的標準化流程,比原計劃提前7天左右完成,還零違章?!辟|(zhì)標辦相關(guān)負責人劉彥鵬解釋道。

責任劃分同樣清晰:隊組對現(xiàn)場管理負直接責任,專業(yè)科室負指導(dǎo)監(jiān)管責任,質(zhì)標辦負牽頭考核責任?!吧蟼€月動態(tài)檢查我們被考核,這個月我們誰的活兒誰負責到底,爭取搞好標準化工作!”8月5日,綜采預(yù)備隊隊長徐立志在周二安全例會上的話擲地有聲。這套“業(yè)務(wù)指導(dǎo)+現(xiàn)場檢查+跟蹤落實+專業(yè)管控”的閉環(huán)模式,確保了井下每個角落都有人管、有人盯,讓“標準”從紙面落到了實處。

結(jié)碩果:讓“標準”落地生根引領(lǐng)發(fā)展

一系列推動“標準”落地的硬核舉措,讓標準化建設(shè)在余吾煤業(yè)公司生根結(jié)果。N2107綜采工作面自設(shè)計之初便將“標準先行”理念貫穿始終,從圖紙規(guī)劃到現(xiàn)場施工,每一個環(huán)節(jié)都嚴守標準規(guī)范:支架排成直線,偏差不超5厘米;管路吊掛“橫平豎直”。如今,這里不僅是員工口中的“標桿面”,更成了新員工的“實訓(xùn)課堂”。

在標桿引領(lǐng)下,該公司接連打造出N3101、北軌換裝站等多個樣板工程。更可喜的是,員工的智慧持續(xù)為標準化注入活力:供電二隊員工發(fā)明的“電纜外護套剝離裝置”,解決了廢舊電纜制作接地線使用時,電纜護套不好剝離的問題;運搬二隊通過優(yōu)化技術(shù)工藝,成功解決了DZ(沙爾夫)系列柴油單軌吊機車與DC(尤洛卡)系列支架重型起吊梁無法直接對接的難題;安裝預(yù)備隊設(shè)計的膠帶輸送機全自動噴霧、冷卻水及其冷卻水回收系統(tǒng),不僅實現(xiàn)了一鍵啟動式噴霧及冷卻水回收,做到一水多用,而且每月還可節(jié)約成本費用近5萬元……這一個個實用的“金點子”有效破解了現(xiàn)場標準化難題。

“質(zhì)標辦主任督導(dǎo)責任、質(zhì)標辦科員包保責任、業(yè)務(wù)科室監(jiān)督責任、責任隊組主體責任,這‘四個責任’擰成一股繩,誰都不敢松勁?!?該公司生產(chǎn)科科長彭洪濤說。如今,“精品工程”的牌子在井下越掛越多,員工的“金點子”還在不斷涌現(xiàn)……隨著標準化建設(shè)不斷深入,余吾煤業(yè)公司的標準化答卷正續(xù)寫著新的篇章,為礦井安全高效發(fā)展注入源源不斷的動力。

(文 申呈琛 常偉)



責任編輯:郝佳麗

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