5月19日4點班，在新元公司9107工作面區(qū)域措施效果檢驗現(xiàn)場，防突隊技術員張曉琦正熟練地操作新型超深孔定點取樣裝置，配套一站式瓦斯含量測定儀器，測取煤樣瓦斯含量。隨著指尖輕點觸控屏，數(shù)據(jù)即刻上傳至一站式瓦斯含量快速測定裝備系統(tǒng)，全程用時50分鐘，實現(xiàn)了瓦斯含量“隨鉆隨取，隨取隨測”。

現(xiàn)場工作人員告訴記者，這套設備可將檢測效率提升近3倍，還能通過實時數(shù)據(jù)反饋，精準掌握煤層瓦斯賦存規(guī)律，科學指導兩個“四位一體”綜合防突措施的制定實施，切實做到了瓦斯治理“二十字”工作體系中的“防突精準”。

近年來，新元公司始終將瓦斯治理視為企業(yè)發(fā)展的“生命線”，以系統(tǒng)化、科學化、智能化的治理體系，走出一條從源頭防控到終端利用的全鏈條治理路徑，為突出礦井安全發(fā)展提供了示范樣本。

制度保障 構建銅墻鐵壁

該公司始終秉持“瓦斯超限就是事故”的理念，將“煤層零突出、瓦斯零超限”作為根本目標，建立了鉆孔“全生命周期管理”和“全通道暢通”的“雙全”精細化打鉆管理模式，持續(xù)提高抽采鉆孔施工質量和效果，保障工作面抽采達標。

完善的制度保障是瓦斯治理的基礎。該公司制定了《新元公司井下防治鉆孔瓦斯逸散隱患管控實施細則》等制度，防止局部出現(xiàn)瓦斯區(qū)造成流經(jīng)區(qū)域瓦斯傳感器異常報警或者斷電，實現(xiàn)了對瓦斯隱患的精準管控。在此基礎上，該公司將人才培養(yǎng)作為制度落地的關鍵支撐，以智能瓦斯實驗室為創(chuàng)新陣地，采用“產(chǎn)、學、研、用”深度融合培養(yǎng)機制，與各大科研院校合作進行煤層瓦斯賦存規(guī)律等核心課題的攻關研究，孵化具有新元特色的瓦斯治理技術及管理手段，打造了一支既懂技術又精管理的復合型瓦斯治理團隊。通過強化各項瓦斯治理措施落實落地，形成了“制度約束——技術創(chuàng)新——人才驅動”的良性循環(huán)，為該公司成功破解了瓦斯治理難題，實現(xiàn)安全高效開采與綠色低碳發(fā)展的有機統(tǒng)一。

技術護航 賦能綠色發(fā)展

走進創(chuàng)新中心智能瓦斯實驗室，工作人員張玉輝正專注地操作高壓容量法瓦斯吸附裝置，對煤樣的瓦斯吸附常數(shù)a、b值進行精準測試?！斑@臺設備搭載了自主開發(fā)的微機測試軟件，不僅能自動控制測試流程，還能實現(xiàn)實驗室數(shù)據(jù)的全過程采集、分析、可視化呈現(xiàn)，以及數(shù)據(jù)處理、曲線擬合、報表自動生成等功能?！睆堄褫x介紹說。

2023年3月，該公司建成了智能瓦斯實驗室，精準掌握煤層瓦斯基本參數(shù)，摸清實際煤層瓦斯賦存規(guī)律，實際指導瓦斯防治工作。實驗室共配備了10余種、30余臺瓦斯參數(shù)測定設備，按照不同突出煤層分采區(qū)、分巷道的方式，圍繞關鍵瓦斯參數(shù)，循環(huán)開展附常數(shù)、真密度和視密度、灰分和水分測試工作，為井下各采掘作業(yè)頭面抽采達標和瓦斯防治系統(tǒng)研究提供了數(shù)據(jù)支撐。此外，實驗室還在視頻機房配備“一鉆一視頻”、KJA智能突出預警兩套系統(tǒng)，用于對打鉆全過程視頻監(jiān)管和對工作面突出危險進行超前預警，實現(xiàn)瓦斯防治的科學管理和精準施策。

近年來，該公司積極響應國家“機械化換人、自動化減人”科技強安政策，不斷升級瓦斯治理裝備，實現(xiàn)打鉆工程自動化模式。2023年，該公司引入ZYWL7300DS小型定向鉆機后，有效減少了工作面鉆抽空白帶，瓦斯抽采效率顯著提升?！敖衲?，我們計劃引進大功率定向鉆機，配合建設智慧抽采精細化管控平臺，實現(xiàn)抽采數(shù)據(jù)實時預警、鉆孔全生命周期管理，推動瓦斯治理向智能化、精準化邁進?！痹摴痉劳还芾聿恐魅螏煱讜x棟表示。據(jù)了解，建設的智慧抽采精細化管控平臺可以對抽采泵站及管網(wǎng)運行工況、瓦斯抽采效果評價等進行實時在線監(jiān)控及預警，為瓦斯治理提供信息化、智能化管理手段。

而在瓦斯治理措施上，該公司堅持“因地制宜、精準施策”原則，針對井田內(nèi)復雜的瓦斯賦存條件，針對不同煤層、區(qū)域的瓦斯參數(shù)及煤層特性，創(chuàng)新形成差異化治理方案?！拔覀冊谕怀鰠^(qū)域采用‘地面井+底抽巷造穴預抽’‘保護層開采+底抽巷造穴預抽’組合模式，非突出區(qū)域實施‘一掘一停應抽盡抽’策略，配合‘雙全抽采精細化’與‘瓦斯治理3.0’管理體系，成功保障采掘接續(xù)科學有序?！卑讜x棟向記者介紹說。

此外，在綠色發(fā)展賽道上，該公司同樣交出了一份亮眼答卷：自2023年起，該公司多次與金源煤層氣公司合作，將原外排瓦斯通過內(nèi)燃機組及蓄熱氧化機組進行發(fā)電供暖，實現(xiàn)了資源的高效利用；2024年，該公司瓦斯抽采利用率達到65%，徹底消除了瓦斯?jié)舛仍?%以上且抽采量大于10m³/min的瓦斯直排現(xiàn)象……

（文 崔婷婷 潘潤花）

責任編輯：李世臣