王莊煤礦主皮帶擔(dān)負(fù)著90%的原煤提升任務(wù)，機(jī)運(yùn)一隊深入挖掘設(shè)備運(yùn)行中存在的問題，通過完善管理制度、推動技術(shù)創(chuàng)新以及實施設(shè)備技改等手段，最大限度地減少事故影響，確保主運(yùn)輸各個環(huán)節(jié)的順暢。

礦井提升系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，是聯(lián)系地面和井下的咽喉要道，承擔(dān)著提升煤、材料、設(shè)備及人員的重任，一旦出現(xiàn)問題就會影響整個礦井的安全生產(chǎn)。機(jī)運(yùn)一隊負(fù)責(zé)全礦主副提升、6 臺主通風(fēng)機(jī)、17 臺空壓機(jī)等大型設(shè)備的日常運(yùn)轉(zhuǎn)，在此過程中，他們面臨著巨大挑戰(zhàn)。由于作業(yè)區(qū)域復(fù)雜、檢修工作量大、人員分布較為分散，同時對操作精度要求極高，這些都成為了他們亟待克服的難題。

在該礦機(jī)運(yùn)一隊主皮帶提升機(jī)房，公開欄內(nèi)的《司機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)》和各項保運(yùn)轉(zhuǎn)措施時刻提醒著每一名員工。該隊規(guī)定，皮帶發(fā)生影響生產(chǎn)的責(zé)任事故，按影響時間給予責(zé)任帶班人員、班長及跟班人員、責(zé)任組相應(yīng)的處罰，對全月實現(xiàn)安全生產(chǎn)的人員，給予相關(guān)獎勵。對在不可抗拒的因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故處理中方法得當(dāng)，減少了影響生產(chǎn)時間的“有功”人員同樣給予獎勵。“有罰就要有獎，獎罰分明，以此促進(jìn)各班組提高工作主動性，確保檢修質(zhì)量?！睓C(jī)運(yùn)一隊隊長李紅錫說。

該隊要求檢修人員對皮帶的各個部件進(jìn)行有計劃、有步驟、有重點(diǎn)的檢修，要備足定期需更換的易損件，加大巡檢力度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。同時，詳細(xì)制定各崗位風(fēng)險清單及安全管理制度，落實責(zé)任、明確職責(zé)，對現(xiàn)場存在隱患及時督促整改，對薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)監(jiān)督檢查并采取預(yù)防措施，特別是絞車司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)司機(jī)責(zé)任制，規(guī)范監(jiān)護(hù)司機(jī)的行為，實現(xiàn)對重點(diǎn)地段人員的自主監(jiān)控，全方位、全過程確保安全生產(chǎn)，保障礦井提升“咽喉要道”高效暢通運(yùn)行。

隨著現(xiàn)代化、智能化水平日益提升，對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、配件更換也提出了更高的要求。尤其對于提升系統(tǒng)的電控元件來說，更需要從技術(shù)上尋求突破。

針對給煤機(jī)、皮帶機(jī)控制開關(guān)中繼電器、接觸器等部件容易損壞造成事故的靶點(diǎn)，該隊精準(zhǔn)發(fā)力，將原先的變頻器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備升級為雙系統(tǒng)互相備用，在用系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能夠迅速切換到備用系統(tǒng)，實現(xiàn)在用、備用開關(guān)轉(zhuǎn)換，將故障處理時間由原來的30分鐘縮短到1分鐘。

同時，對皮帶保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行技改，增設(shè)遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)，對設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)的疑難問題，通過遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)，廠家技術(shù)人員在線診斷處理故障，為設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供技術(shù)保障。

（文 矯治）

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