——太行潤(rùn)滑科技公司黨總支書記、董事長(zhǎng)張春風(fēng)跟班手記

8月21日上午，太行潤(rùn)滑科技公司生產(chǎn)車間內(nèi)，黨總支書記、董事長(zhǎng)張春風(fēng)手持剛剛?cè)拥囊簤河?，神情專注地?duì)TZSH/L-HM46高清潔抗磨液壓油生產(chǎn)全流程進(jìn)行跟班寫實(shí)，以“沉浸式”調(diào)研破解質(zhì)量難題，推動(dòng)生產(chǎn)流程迭代升級(jí)。

從“看記錄”到“摸油罐”：從細(xì)節(jié)里找出質(zhì)量密碼

“抗泡劑添加后必須保證充分分散，過濾流程要嚴(yán)格分級(jí)控制，絕不能為了追求清潔度而過度過濾，反而犧牲添加劑的有效性?！睆埓猴L(fēng)一語道破了當(dāng)前生產(chǎn)中存在的質(zhì)量瓶頸。

TZSH/L-HM46高清潔抗磨液壓油是該公司為高端裝備配套打造的專用油品，其質(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)乎重大客戶的設(shè)備運(yùn)行安全與服務(wù)保障能力。作為生產(chǎn)流程的“質(zhì)量咽喉環(huán)節(jié)”——添加劑投加、過濾精度控制、循環(huán)時(shí)間設(shè)定、灌裝操作等多個(gè)工序緊密銜接，環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都可能成為質(zhì)量管理的“暗礁”。

當(dāng)基礎(chǔ)油開始攪拌時(shí)，張春風(fēng)踮起腳尖，透過罐口仔細(xì)觀察油面波動(dòng)。

在添加抗泡劑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，當(dāng)操作員拿起裝有抗泡劑的計(jì)量桶準(zhǔn)備添加時(shí)，張春風(fēng)突然開口：“等一下，先測(cè)測(cè)分散裝置的運(yùn)行時(shí)間?！?/p>

……

他細(xì)致查閱崗位操作記錄、核對(duì)過濾設(shè)備型號(hào)與濾袋使用記錄，取樣觀察油品狀態(tài)，與部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)交流，從抗泡劑添加方式、分散時(shí)間、到循環(huán)過濾設(shè)定、過濾器投用切換條件，逐一“把脈問診”。

從“夸亮點(diǎn)”到“揪問題”：不留情面查漏洞

在跟班寫實(shí)中，張春風(fēng)關(guān)注到專業(yè)人員正在實(shí)踐的操作：在基礎(chǔ)油預(yù)處理階段實(shí)行“先高清過濾后加劑”的方式，保障了添加劑活性；在抗泡劑添加前進(jìn)行15分鐘機(jī)械分散處理，提升了抗泡劑穩(wěn)定性。他當(dāng)場(chǎng)肯定這些新舉措，并要求生產(chǎn)技術(shù)部系統(tǒng)總結(jié)、形成標(biāo)準(zhǔn)，全面推廣。

但隨著跟班的深入，一些工藝與管理上的漏洞也被他逐一“揪”了出來：“抗泡劑投加后分散時(shí)間不足，存在抱團(tuán)現(xiàn)象就直接進(jìn)入了過濾流程?！薄案呔冗^濾器的使用條件和切換缺乏明文標(biāo)準(zhǔn)，全憑員工經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致破乳劑可能被吸附?！薄盀榱似鏉M足清潔度指標(biāo)而過度過濾，反而導(dǎo)致關(guān)鍵添加劑失效——這是本末倒置。”

張春風(fēng)嚴(yán)肅指出：“這些看似‘小問題’，實(shí)則是導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)的‘大隱患’，反映出我們的流程標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行監(jiān)督方面還存在模糊地帶?！?/p>

問題背后，折射出的是系統(tǒng)性的管理短板：工藝規(guī)程缺乏量化和可操作的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)與研發(fā)部門的銜接不夠順暢，車間執(zhí)行存在理解和操作偏差，技術(shù)創(chuàng)新與風(fēng)險(xiǎn)控制未能有效平衡。

從“現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”到“閉環(huán)改”：立行立改全覆蓋

發(fā)現(xiàn)問題后，張春風(fēng)沒有當(dāng)場(chǎng)指責(zé)，而是立即在車間會(huì)議室召開溯源分析會(huì)，從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、人員操作、管理監(jiān)督等方面深度剖析。

“質(zhì)量波動(dòng)問題必須從源頭抓起、從流程管起、從責(zé)任究起！”張春風(fēng)強(qiáng)調(diào)。他當(dāng)場(chǎng)決定親自掛帥成立攻關(guān)小組，限期完成“工藝標(biāo)準(zhǔn)重構(gòu)+全員培訓(xùn)+設(shè)備優(yōu)化”閉環(huán)整改，并建立“每日匯報(bào)、每周反饋”的跟蹤機(jī)制。

會(huì)后，四項(xiàng)整改措施迅速落地。

一、推進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化：明確“基礎(chǔ)油先過濾、后加添加劑、抗泡劑機(jī)械分散不低于15分鐘”等工藝鐵律，建立基于清潔度判別的動(dòng)態(tài)過濾路徑選擇機(jī)制；

二、加快設(shè)備優(yōu)化：立即組織驗(yàn)證不同型號(hào)濾袋/濾芯與添加劑的兼容性，建立科學(xué)的過濾器更換周期標(biāo)準(zhǔn)，從硬件層面杜絕過度過濾；

三、強(qiáng)化人員培訓(xùn)：開展“學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、用標(biāo)準(zhǔn)、守標(biāo)準(zhǔn)”專項(xiàng)靶向培訓(xùn)，重點(diǎn)強(qiáng)化一線操作員的質(zhì)量意識(shí)、工藝紀(jì)律和執(zhí)行能力；

四、健全管理閉環(huán)：建立“生產(chǎn)-技術(shù)-質(zhì)量”三級(jí)聯(lián)動(dòng)快速響應(yīng)機(jī)制，全面推行“首末桶檢測(cè)”“工藝紀(jì)律督查”“六查溯源”等長(zhǎng)效措施，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控全覆蓋、無死角。

從“數(shù)據(jù)優(yōu)”到“人心齊”：跟班寫實(shí)見真章

經(jīng)過十余天協(xié)同攻堅(jiān)，8月下旬生產(chǎn)批次的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示：抗泡特性穩(wěn)定在10/0、10/0、10/0，抗乳化時(shí)間縮短至6′30″，清潔度穩(wěn)定維持在8級(jí)，所有指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定優(yōu)于技術(shù)要求。

“數(shù)據(jù)不錯(cuò)，但不能掉以輕心?！比谈檾?shù)據(jù)變化的張春風(fēng)欣慰之余也強(qiáng)調(diào)：“質(zhì)量是企業(yè)的生命線，只有每個(gè)人都把‘上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活’當(dāng)成習(xí)慣，我們的產(chǎn)品才能經(jīng)得起市場(chǎng)的考驗(yàn)，企業(yè)才能走得更遠(yuǎn)?！?/p>

如今，在太行潤(rùn)滑油生產(chǎn)車間，新版調(diào)和工藝規(guī)程已下發(fā)試行，10μmPE濾袋全面替代原有1μm細(xì)濾袋，抗泡劑專用機(jī)械分散裝置也已安裝到位。近期生產(chǎn)批次跟蹤顯示，抗泡性、抗乳化性指標(biāo)穩(wěn)定性顯著提升，清潔度持續(xù)控制在≤8級(jí)。

一把手跟班寫實(shí)，不是走過場(chǎng)，而是真正沉到一線，和員工一起找問題、解難題。張春風(fēng)此次跟班寫實(shí)，不僅是一次質(zhì)量瓶頸的現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)診斷，更是一場(chǎng)高層推動(dòng)、上下聯(lián)動(dòng)的管理流程深度優(yōu)化。它以問題為導(dǎo)向、以標(biāo)準(zhǔn)為尺度、以閉環(huán)管理為抓手，為提升精細(xì)化管理水平、筑牢產(chǎn)品質(zhì)量防線提供了實(shí)踐樣本，展現(xiàn)了“一把手”抓質(zhì)量、強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)、促落實(shí)的堅(jiān)定決心與務(wù)實(shí)作風(fēng)。     

（文 孟濤濤 張理慧）

責(zé)任編輯：李世臣