——豐喜集團(tuán)平陸分公司黨總支書記、經(jīng)理王敏跟班手記

“無硫氨水濃度一旦出現(xiàn)波動，尾氣里的氨和 CO2含量就會跟著變，但現(xiàn)在每兩小時才分析一次，等發(fā)現(xiàn)異常再調(diào)節(jié)，早就錯過了最佳時機(jī)?！备噙^程中，豐喜集團(tuán)平陸分公司黨總支書記、經(jīng)理王敏指出了當(dāng)前監(jiān)測環(huán)節(jié)的短板。

近期，平陸分公司圍繞“摸實(shí)情、除隱患、抓落實(shí)”目標(biāo)，由黨總支書記、經(jīng)理王敏牽頭，完成了從碳化車間5小時沉浸式工藝寫實(shí)，到對標(biāo)事故的“六查”深度溯源，再到靶向施策的專項部署，打通安全生產(chǎn)與工藝優(yōu)化的“全鏈條”。

一線寫實(shí) “蹲點(diǎn)式”跟蹤，摸清“病灶”

清晨7時50分的碳化車間，王敏帶著記錄本與工具尺站在操作臺前。他與當(dāng)班班組逐崗位交接，從“看、聽、摸、問”四個維度核查設(shè)備狀態(tài)、工藝指標(biāo)與安全設(shè)施，不放過任何“蛛絲馬跡”。

“壓力控制在0.3MPa，防結(jié)晶更要防超壓”“無硫槽氨水濃度120tt，需控氣氨閥降濃度”，5個小時里，他記錄的32組數(shù)據(jù)中，不僅有參數(shù)變化，更標(biāo)注著實(shí)操建議。當(dāng)12時43分尾氣指標(biāo)趨于穩(wěn)定時，他卻在寫實(shí)本上圈出三個問題：“氨水分析頻次滯后、防護(hù)用品佩戴不規(guī)范、洗眼器失效，這些都是影響安全生產(chǎn)的‘梗阻點(diǎn)’?！?/p>

“六查”溯源 “解剖式”排查，深挖“病根”

“別人的事故，就是我們的鏡子！”寫實(shí)結(jié)束當(dāng)晚，王敏立即組織召開“六查”分析啟動會，將相關(guān)事故案例投影在屏幕上，要求團(tuán)隊“對照事故找差距，盯著隱患查根源”。

在脫硫裝置區(qū)，脫硫泡沫泵背輪防護(hù)罩成為重點(diǎn)檢查對象。王敏對照《機(jī)械安全 安全防護(hù)的實(shí)施準(zhǔn)則》，用卡尺測量防護(hù)罩開口尺寸：“國標(biāo)要求開口不能超過12mm，這里足足有30mm，一旦操作人員袖口卷入，后果不堪設(shè)想！”他隨即帶領(lǐng)團(tuán)隊展開“六查”溯源：查現(xiàn)場，確認(rèn)防護(hù)罩安裝不規(guī)范；查行為，發(fā)現(xiàn)管理人員對防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉；查制度，《設(shè)備管理制度》中無相關(guān)規(guī)范條款；查事故，與美錦華盛機(jī)械傷害事故的“防護(hù)缺失”隱患如出一轍?！斑@不是簡單的設(shè)備問題，而是責(zé)任意識和專業(yè)能力的雙重短板！”他的話語擲地有聲。

專項部署 “清單化”推進(jìn)，靶向攻堅

“寫實(shí)不是走過場，‘六查’不是擺樣子，拿出實(shí)實(shí)在在的整改成效才是關(guān)鍵！”8月22日上午，豐喜集團(tuán)平陸分公司召開的安全生產(chǎn)調(diào)度會現(xiàn)場氣氛嚴(yán)肅而熱烈。會議桌上，三份分別標(biāo)注“工藝優(yōu)化”“安全整改”“長效機(jī)制”的清單格外醒目，這是王敏帶領(lǐng)團(tuán)隊結(jié)合寫實(shí)和“六查”結(jié)果，梳理出的“三張整改清單”，每項任務(wù)都明確了責(zé)任部門、整改時限和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

“工藝優(yōu)化清單第一項，無硫氨水濃度分析頻次從2小時一次調(diào)整為每小時一次，控制目標(biāo)縮至100-110tt，中化室必須將實(shí)時數(shù)據(jù)上傳工作群，每天抽查3次，誰漏報、錯報，嚴(yán)肅追責(zé)！”王敏指著清單，逐一明確要求。針對循環(huán)水系統(tǒng)冷卻效率不足的問題，他進(jìn)一步部署：“成立專項運(yùn)維組，每周對水箱進(jìn)行沖洗除垢，每月開展水質(zhì)檢測和加藥置換，確保碳化塔溫度穩(wěn)定在工藝要求區(qū)間。”

在安全整改清單前，他要求：“《碳化工段操作規(guī)程》3天內(nèi)完成修訂，必須新增‘蒸汽吹堵作業(yè)必須佩戴防燙手套’的硬性條款，并組織全員培訓(xùn)考核；洗眼器24小時內(nèi)全部檢修更換，安全科每天巡查記錄運(yùn)行狀態(tài)；286臺機(jī)泵防護(hù)罩，一周內(nèi)對照國標(biāo)完成整改，驗(yàn)收不合格的一律返工！”

而在“長效機(jī)制清單”中，圍繞工藝寫實(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，針對性制定了避免同類問題的工程技術(shù)與管理措施。結(jié)合“六查”對工藝環(huán)節(jié)的溯源，建立工藝問題周分析、月總結(jié)機(jī)制，每周由工藝技術(shù)骨干對生產(chǎn)中暴露的工藝隱患及優(yōu)化點(diǎn)進(jìn)行剖析，每月形成工藝改進(jìn)報告全公司共享；設(shè)立工藝隱患“回頭看”專項崗，對已整改的工藝隱患問題，按季度開展復(fù)核，確保工藝優(yōu)化成果長效保持。

會上，各部門負(fù)責(zé)人當(dāng)場認(rèn)領(lǐng)整改任務(wù)，簽署整改承諾書?！敖裉斓牟渴饡?，就是‘動真格’的動員會！”王敏最后強(qiáng)調(diào)，“要把寫實(shí)的成果、‘六查’的結(jié)論，轉(zhuǎn)化為常態(tài)化的管理舉措，從根源上消除隱患，從細(xì)節(jié)上優(yōu)化工藝，讓安全生產(chǎn)的‘堤壩’越筑越牢！”

從一線寫實(shí)的“精準(zhǔn)把脈”，到六查溯源的“深度問診”，再到專項部署的“靶向施治”，豐喜集團(tuán)平陸分公司以“三位一體”的閉環(huán)管理模式，將安全生產(chǎn)與工藝優(yōu)化抓在實(shí)處、落在細(xì)處。如今，無硫氨水濃度監(jiān)測響應(yīng)速度大幅提升，機(jī)泵防護(hù)罩整改合格率達(dá)100%，一系列整改成效彰顯著企業(yè)真抓實(shí)干的決心，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展注入了動力。

（文 子冰 肖翔）

責(zé)任編輯：李世臣